结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低；

运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡，卧螺离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下，远远低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降离心机》规定的7.1mm/s。

专业造纸污泥脱水设备
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤：
1.制浆的过程 制浆为造纸的排名靠前步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制过程 纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填
3.抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：
a.纸料的筛选 b.网部 c.压榨部 d.压光 e.卷纸 g.裁切、选别 包装
在制浆（化学法）和造纸生产过程中主要产生三类废水：黑（红）液、中段废水和纸机白水。黑（红）液主要是蒸煮制浆废水，中段水包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水，纸机白水为抄纸车间废水。其中蒸煮废水的环境污染严重，占整个造纸工业污染的90%。
黄金 黑液的主要成分是木质素、纤维素、半纤维素、单糖、有机酸及氢氧化钠等，可以综合回收其中的有用物质；中段废水污染物复杂，含有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的物质成分，而且富含漂白阶段产生的对环境危害大的有机氯化物，pH为9-11，悬浮物1000mg/l左右，COD600-2500mg/l，色度深；纸机白水采用沉淀或气浮的方法实现白水回用，固体渣也可再制浆。
对造纸污泥的合理回收利用是重中之重，造纸由于含水率过高，含固率太低，自然干化效率太差，几乎不可行。简单的方法不行，那就只有采取机械的方法，机械的方法有很多，用的普遍一点的是压滤机，在客户没有找到我们公司之前，我也不清楚他们是如何污泥脱水的，在我印象里，压滤机应该是可行的，压滤机的滤布孔隙小，滤布材料坚固，对造纸渣这种东西进行压滤应该是不成问题的。可客户对我们说，压滤机对造纸污泥的效果也不是特别理想，主要是滤布容易堵塞，这可能与造纸颗粒太细，再加上板框压滤机非常的费时费力，让业主苦不堪言。带式压滤机虽然自动化程度高了，可它敞开式的作业方式，造成周围环境非常脏乱。因此选用我们企业生产的卧螺离心机进行造纸的固液污泥脱水是比较理想的方式，在实际的运用当中也得到了验证。相关案例可以咨询我们公司的业务经理尹经理，或者通过观看公司的视频介绍进行更深层次的了解。

污泥脱水后，可以运输，堆积，填埋，完全满足后面进一步的污泥处理处置的需求，此时半干状污泥的特点是：松软，膨胀，亦变形。可以通过烟气干燥法或者石灰干燥法等方法进行后期的污泥处理。本公司只提供污泥脱水这一环节的设备，其他具体的工程实施方案，暂时不给予支持。

http://www.tuitehb.com