液分离
1：采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。
2：整机设有机械电器双重过载保护装置、使用安全。
3：工频调速型主电机配液力耦合器、电机运转平稳。
4：与物料接触部选用优质不锈钢材料、耐腐蚀性强。
5：整机采用整体机架结构、吊装安全方便、占地面积少。
6：工频、变频电器防爆等级ExdⅡBT4、控制箱密封性能好
选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：
1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。
2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般较低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。
5.控制系统：是否为自动化编程控制，国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7.加工制作工艺：卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。
自来水工业污泥主要来自水厂的沉淀池排泥和滤池反冲洗废水，其主要成份是亲水性的无机盐、有机物、浮游生物和絮凝剂的水解产物，其中前三种物质取自自然，后一种是净水生产过程中投加的，其主要成分为金属氢氧化物，因此对环境不造成有机污染，一般采用物理化学处理方法。由于污泥具有较强的亲水性，对污泥浓缩后才能进行干化。
目前，国内外较成熟的污泥处理工艺有以下四种：
（1）浓缩并散布于干化床。
（2）浓缩并冷冻。
（3）浓缩并通过真空过滤机、带式压滤机或离心机脱水干化。
（4）通过酸化污泥，回收絮凝剂，用真空过滤机、压滤机或离心机处理中和后的污泥。
我国采用较多的是第三种工艺。由于自来水厂的沉淀池排泥和滤池反冲洗废水的污泥性质上有较大的差异，滤池反冲洗废水中主要固体为絮凝沉淀过程中破碎的细小矾花及絮凝状物体，所含固体量一般为 0.04%左右，其沉淀性能较差；而沉淀池排泥主要固体为絮凝沉淀产物，且在沉淀池中污泥受到压缩，固体含量较高，一般在 0.5%~1% 之间，颗粒几何尺寸较大，易于沉淀分离。
污泥处理是污水处理的一个重要环节，所使用的方法，法使用起来简单，而且成本低廉，能够有效的将污水中的有害污染物去除，使污水能够达到排放的标准。但是污泥处理污水处理的中经常也会遇到一系列的问题，有效的解决这些问题对于污水处理能力和处理效果具有重要的意义。其中，常遇到的问题就是污泥上浮，一旦污泥上浮就不能很好地将污水的污染物去除，严重影响污水处理效果。造成这种情况有很多原因可能是因为污泥中的大量繁殖而产生大量的气体，从而使污泥上浮。
选型时应结合工程规模、场地条件、管理水平、资金条件等实际情况，主要从设备运行可靠性、系统自动化程度、污泥脱水效果、建设投资和处理成本等方面综合考虑进行合理选型。
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