含油污泥化学热洗技术适用于含油量高，低乳化和油砂。热洗技术主要是通过物理的方法，将油基泥浆加入热水流化，并添加相应的化学助剂，如加入表面活性剂等，降低油与泥之间的附着力，使油从固相表面脱附或聚集分离的处理工艺。通过对油基泥浆进行洗涤，并附加搅拌或气浮等工艺设备，来实现油、泥、水三相分离，洗涤后回收的溶液经处理后可多次循环使用，节约资源，降低后续污水处理的费用。

含油污泥调质方法的选择原则：一要根据含油污泥的性质和特点；二要适应 所有脱水机械的性能；三要考虑其脱水泥饼如何处理或利用。污泥脱水过程实际 上是污泥的固体粒子群和水的相对运动，而污泥的调质则是调整固体粒子群的性 状和排列状态，使之适合不同脱水条件的预处理操作。污泥调质能显著提高机械 脱水性能，改善脱水的效果，同时使用投加絮凝剂的化学调节法，能使一般污泥 中的悬浮固体微粒凝聚并顺利进行脱水。

钻井废弃物（油基泥浆）精细化学热洗减量化工业试验采用分类逐级处理工艺，通过破碎、两级分筛、热洗流化、调质、脱水、过滤等过程，使川庆钻探威远区块和长宁区块的油基泥浆废弃物中的杂物逐级分离，然后通过专用设备进行单相回收，终实现处理后的固相达到铺路要求，液相达到进入油田处理系统要求，油相可回收利用。
本方案选用专用离心机、特种超滤设备加气浮隔油设备为主体的处理工艺。主要包括破碎存储、超声均质调节（加热流化）、离心分离、气浮隔油、氧化、特种超滤、MVR、加药等工艺单元。
WL型卧式螺旋卸料沉降离心机是全自动连续运行的沉降式离心机。在全速下实现进料、沉降、干燥、排液、卸料。适用于分离颗粒大小（粒径）5μm～5mm，悬浮液浓度（固相体积比）0.5%～30%，固液相密度差＞0.05g/cm3的结晶状、粉末状或短纤维状物料。可用于物料的澄清、分级、脱液。

在国外的炼厂落地油、钻井废液、罐底油泥 等含油废弃物的处理中，大部分采用筛分流化一调质一机械脱水的处理工艺，处 理后的污泥大部分可以直接铺路或者垫井场（污泥中的油含量＜2%）。

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