污泥离心脱水技术的核心设备就是离心脱水机，它主要由转载和带空心转轴 的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送人转筒后，在高速旋转产生的离心力作用 下，立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒密度较大，因而产生的离心力也较大，被甩 贴在转毂内壁上形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体 层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下被输送到转载的锥端，经转载周围 的出口连续排出，液体则由堰室溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。如 图所示，圆筒形离心脱水原理，在高速旋转状态下，离心力的作用数千倍 于重力作用，因此，可以忽略重力场对离心力场的影响。

离心脱水的技术特点：
优点：
1.基建投资少，占地面积小。
2.设备结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便；
3、处理能力大、分离性能好、适用范围广；
4、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布；
5、自动连续运行，操作简便、卫生，安装和维护方便等优点。
缺点：
价格昂贵；电力消耗大；污泥中含有砂砾，易磨损设备；不适于对密度差很小或液相密度大于固相的污泥进行脱水。

洗煤的意义：
（1）提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放
煤炭洗选可脱除煤中50%－80%的灰分、30%－40%的全硫（或60%~80%的无机硫），燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，入洗1亿t动力煤一般可减排60～70万tSO2，去除矸石16Mt。
（2）提高煤炭利用效率，节约能源
煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明：炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%；合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%；发电用煤灰分每增加1%，发热量下降200～360J/g，每度电的标准煤耗增加2～5g；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%~8%；
（3）优化产品结构，提高产品竞争能力
发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不发展选煤便无法满足市场要求。
（4）减少运力浪费
由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区，煤炭的运量大，运距长，平均煤炭运距约为600公里，煤炭经过洗选，可去除大量杂质，每入洗100Mt原煤，可节省运力9600Mt-km。

经瑞特环保建筑泥浆脱水机 脱水后的污泥含水率为：20-35%之间，脱水后的污泥可以进行干堆或打包运输拉走。压滤出来的清水可以循环使用。

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