在油泥处理中的应用
​三相卧螺离心机在三泥处理中显示出了很大的优越性，由于三相卧螺离心机不但可以将油泥中的固体分离出来，而且还可以将油泥中的污油分离出来，这是其他分离法不可比的。同时经三相卧螺离心机处理后的干泥含水率、含油率有不 同程度的下降。现对用真空过滤机和三相卧螺离心机两种方法分理后的油泥情况列表比较如下： 1997年1～6月份用真空过滤机处理后的干泥与2001年1～6月份用三相卧螺离心机分离后的干泥的平均含水率列表对照。 对表1进行对比发现2001年采用了三相卧螺离心机后，干泥的含水率平均降低了6I3% ，由于干泥含水率降低。一方面减少了拉用量．降低了拉运成本；另一方面减少了进入自然环境中的油泥量．降低了对环境的污染。 通过上述几项比较，用三相卧螺离心机处理三泥效果显著。​

污油泥的主要来源
污油泥是开采、生产过程中所产生，根据的加工阶段不同，可以将污油泥划分为以下几类：，开采过程产生的污油泥。由于的钻井开采过程会出现大量的泥浆和岩屑，从而导致此类污油泥的形成;第二，运输过程产生的污油泥。这类污油泥主要来源于的储存容器中，例如储油箱等;第三，加工过程产生的污油泥。加工过程中也会产生大量的污油泥，例如隔油池底泥、剩余活性污泥等。

在油田开发的过程中，因为各种原因会产生大量的含油污泥，如落地油泥、清罐油泥、浮渣底泥、三项分离器油泥、生产事故产生的溢油污泥等。随着油田开发的进一步拓展，生产过程中所产生的含油污泥总量将不断增加，对周围环境的污染越来越严重，需要相关单位进行治理。各大油田为了解决含油污泥的排放和处理问题，制定了相关标准制度，建立了含油污泥处理站，实现了油田含油污泥处理和资源化利用。

工作原理
三相卧螺离心机主要由驱动部分、转筒和螺旋输送器构成．结构紧凑．体积小。其运行基于沉降原理．即比液体重的固体颗粒在一个预定的时间内沉淀出来。对于两种有比重差且不互溶的液体来讲，同样可以应用该原理。当物料进入高速旋转的转筒后．物料在转筒内与转筒同步旋转．由于比重不同，受到的离心力不同，比重大的固体颗粒受到离心力，水次之，污油小，这样按照受到离心力大小由外向内形成了同心的一个固体层和两个液层。固体被螺旋输送器推出，液体从各自导液口排除。所以应用三相卧螺离心机不但可以将三泥中的固体分离出来，而且还可以将三泥中的污油分离出来，即能够进行固一液一液分离。

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