水洗：按1（凝乳）：4的比例加水入暂存罐中搅拌。使凝乳中的盐份和灰份溶解于水中。  分离：将暂存罐中的凝乳液送入离心机进行分离。

杀菌：将中和后的凝乳利用140C0的高温进行瞬时杀菌 干燥：将杀菌后的溶解送入干燥塔，在干燥温度为180C0的条件下将溶解干燥。

超滤膜应用于豆乳蛋白浓缩的工业装置已经建成，该装置相对于传统的蒸发工艺相比，超滤可以得到更高的固形物含量，同时可以节约能源，并可做到清洁生产。关于管式膜超滤膜分离技术应用于豆奶的浓缩也已有先例，该装置固形物含量从4%提高到23%，采用的管式膜的切割分子量为20000，操作温度在40~50度之间。

生产大豆分离蛋白产生乳清废液中，含有大量的水溶性蛋白，如不加回收，则白白浪费。回收这类大豆蛋白好的方法是采用超滤浓缩，根据研究切割分子量为20000的管式膜可以有效地截留住这类蛋白，同时用管式膜处理后的滤出液中含有大量的大豆低聚糖，采用下文介绍的大豆低聚糖回收，可以达到一举两得，即提取了水溶性蛋白和大豆低聚糖，又治理了废水的污染，解决了环保问题。

分离：将酸沉后的混合豆乳送入分离机进行分离，使沉淀的蛋白颗粒与水分离。