我国炼厂污泥前处理普遍采用机械脱水工艺，以带式压滤机、离心机为主， 带式压滤机一般用于处理含油少的污泥，离心机一般用于处理油泥和浮渣，经带 式压滤机或离心机脱水后，污泥的含水率一般在75%?80%。目前用于污泥脱 水的离心机，国外离心机的分离效果优于国产离心机，但国外离心机价格比较 昂贵。

在石油开采、贮运和炼制加工过程中，将伴随产生大量废弃含油污泥。含油污泥不仅产量巨大，且含有大量的苯系物、酚类、蒽、豍、芘等恶臭的有毒物质，其油气挥发使生产区域内空气质量存在总烃浓度超标的现象;散落和堆放的含油污泥污染地表水甚至地下水;含油污泥中含有大量的，会造成土壤中石油类超标，土壤板结，使区域内的植被遭到破坏，草原退化，生态环境受到影响。若不加以有效的处理，既对环境造成污染，又给人类的健康造成威胁，更是对资源的巨大浪费。含油污泥的处理一直是国内外石油生产领域环境保护的重要内容，也是亟待解决的重要难题。
　　油田含油污泥的各种处理技术已引起国内外的高度关注和重视。为实现含油污泥的处理和资源利用，国内外进行了大量的研究并取得一定进展。含油污泥的主要处理技术有：调制-机械离心、固化处理、生物处理、焚烧、填埋与干化、调制、回收油、生产建材、焦化法生产除油吸附剂或用于橡胶制品等。填埋与干化处理易生产二次污染和浪费了大量有用资源而逐渐被淘汰，目前较受重视的是调制-机械脱水、生物处理、固化处理和综合用技术等。有研究人员曾利用油泥中的热值，将油泥与其他物质掺混，制成工业性煤，但由于产品灰分高、热值低、燃烧后污染环境等缺点，实践应用较少。

回收油品纯度很高，可以直接回收利用
公司具备成熟的油水分离油的技术和经验被提供处理设备，能将水洗后的油快速地分离出来，总量10%的油品能产生经济效益。

经过深度处理后大部分在生产中循环利用，补充少量新水，节约城市用水资源，终会有少量多余的处理水，可以处理达到就近污水处理厂进水指标，转运至污水处理站进行综合处理。

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