卧螺沉降式自卸料离心机——简单，有效的污泥处理核心利器，特别适用中小型的印染企业，这是因为：1,、卧螺离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外， 还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢。2、卧螺离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。3、卧螺离心机处理量大，操作简单，我公司生产的LWJ系列卧螺离心机分为、WL350、WL450、WL550、WL650、WL800型等系列二十几种规格，处理量从10m3/h—— 65m3/h，客户有足够的选择余地，操作简单，劳动强度低，还可以大幅度的降低企业的人工成本。

WL系列建筑打桩泥浆污泥脱水机 污水处理设备的结构特征：
1、 自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。|
2、工作性能稳定：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。
3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达到好的节能效果。
4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结 构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。
5、处理量大：由于采用先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。
6、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。
7、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。
公司承诺所有出厂产品 【质量三包，保修一年，且终身维护】！！！有意者可以打电话咨询！！

打桩污泥脱水设备 离心脱水机厂家出色的回报，出泥干度提高2%-3%，处理能力增加30%，节能高达30%。节省成本增加回报。 概述 卧式螺旋卸料沉降离心机（以下简称离心机）可以用于污水处理中的污泥脱水与污泥浓缩脱水的工艺对经絮凝处理的污泥进行脱水或浓缩脱水。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速 转）是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物 料的连续分离过程。本公司是中国分离机械行业协会会员，是国内生产卧螺离心机较早的企业之一。多年来公司在消化吸收国外先进技术的基础上自主开发的系列卧螺离心机在使用性能、分离效果上能与瑞典、德国、美国、日本等国外著名厂家的同类机型相媲美。固定端主轴承采用深沟球轴承。它能同时承载径向与轴向两个方向的载荷。螺旋轴承采用NG型滚柱轴承与推力轴承的组合，分别承载螺旋的径向、轴向载荷。呼图壁县石油污泥不落地处理设备 高速离心机厂家应用领域这些机型广泛应用于有机和无机固相颗粒度在0.05～1mm的化工产品、淀粉产品和食品、石油行业。比重剂投配系统：JY型搅拌桶、电动隔膜泵、阀门、管道等组成。该系统为含油污泥(浮渣)脱水的配套设备。本公司生产的产品结构合理，技术先进，制作精细，对泥 浆分离适用性大，分离效果好。

打桩污泥脱水机实施效果
（1）完全满足矿山桩基开采正常的掘进能力，提高了生产效率。
（2）由于经过处理后土砂的含水率25%-40%，排放量大大减少，运输方便，避免因泥浆排放问题造成环境污染，利于环保。
打桩污泥脱水机特性：
a、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便；b、处理量大、分离性能好、适用范围广；
c、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布；
d、自动连续运行，操作、使用简单，安装和维护方便等优点。
已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域。总结一下设备的优点：处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少！

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