主要功能如下：
　　(1)该控制系统具有手动控制及自动控制两种工况：在手工控制状态，运行过程中可作系统的参数调整及设定；在自动控制状态，系统的参数设定调整后，进料泵的流量及加药量由调质池中的浓度计控制，加药量及稀释水量根据分离机的分离液浊度进行模糊控制，该控制系统是一种智能型的自动控制过程；
　　(2)具有污泥进料系统、加药投配系统及分离主机联锁功能；
　　(3)具有系统各种运行参数的状态监测数据显示及打印报表；
　　(4)具有各种过载保护及故障报警显示；
　　(5)PC工控机可实行中控室运行状态监测及系统的起停功能；
　　(6)PC工控机，实行多台套的联控；
　　(7)电流、电压、流量、主机转速、差速、推料扭矩、液位、运行累计时间、温度等参数状态监测及显示；
　　(8)具有各单元的动态画面显示；
　　(9)该控制系统由PLC实行全自动控制，PC工控机动态画面显示及输出数据，使该系统实行运行中的智能型全自动操纵，是一个理想的交钥匙工程。

1.低速离心机应使用独立的插座，保证电压稳定；如用户电压不稳定，必须连接稳压电源，以免损坏离心机；台式离心机要放在结实、稳固、水平的台面上机箱周围留有一定空间，保持通风良好。

2.每次使用离心机后，尤其是冷冻型号，应打开盖子，擦去冷凝水，然后自然晾干；离心前后，转头必须轻轻垂直放下或提起，避免碰撞转轴和转头本身。

3.使用中性清洗剂，如肥皂水，清洗离心机灰尘及残余样品，但有毒及放射性物质应特殊处理。4.如发现转头被腐蚀及裂痕，应立即更换。必须定期用专用的上光油(70104)对转子、吊篮及套管等进行维护，以避免腐蚀，用润滑油(70284)对轴、吊篮耳等部位进行润滑。

5.转头，吊篮，套管等，使用完毕后，应擦干，并分别放。

6.如离心过程中发生玻璃管破碎，应把离心机腔体，套管等处碎屑清除干净，否则会损伤离心机。可在腔体上部涂一层凡士林，放转子运行数分钟，碎屑即很容易与凡士林一起清除。

7.定期用压缩空气(吸尘器)清除位于离心机后部散热片上的灰尘。

8.离心机可用通常的消毒剂消毒。

9.操作者安全事项：转头应固定在准确位置，固定螺丝应拧紧，转头等配件是否有裂缝及腐蚀，地线接触情况。

10.紧急开盖：若出现打不开盖的情况，可手动开盖。

在卧式离心机的转鼓顶部的盖板称为挡液板，功能是挡住悬浮液，使悬浮液不从顶部溢出并在转鼓内形成一定厚度的滤饼。

卧式离心机的挡液板一般制成浅锥形圆环，以便于卸料操作，机械卸料的卧式离心机的设置和动作，挡液板一般均为环形平板。转鼓是高速回转的部件，处理的物料往往有一定的腐蚀性，所以常见的转鼓材料为碳钢或不锈钢，或者用碳钢制成后衬以不锈钢或橡胶，近年来随着金属钦的应用日益广泛，也有使用强度高、耐腐蚀性能好的钦材制造转鼓，但设备制造费用明显上升。

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