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丽水市瑞特环保科技有限公司专业从事:离心脱水机,泥浆脱水机,固液分离设备,大豆蛋白分离设备,污泥分离机,卧螺离心机等产品。 瑞特环保在不断的发展历程中,始终本着“用户为先,服务至上”的原则,“科技创业,以人为本”的信念,开发产品、精益生产、服务用户。15605780028

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    株洲卧螺离心机价格

    更新时间:2020-06-11   浏览数:36
    所属行业:机械 分离设备压滤设备 离心机
    发货地址:浙江省丽水  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:80000.00 元/套
    影响卧螺离心机使用效果的因素
    卧螺离心机的使用效果,其机械部分带来的影响分为可调节因素和不可调节因素,现分别进行说明,首先了解了其作用原理,就能够在使用中对其进行有效的掌控。
    2.1不可调节的机械因素
    A 转鼓直径和有效长度
    转鼓直径越大,有效长度越长,其有效沉降面积越大,处理能力也越大,物料在转鼓内的停留时间也越长,在相同的转速下,其分离因数就越大,分离效果越好。但受到材料的限制,离心机的转鼓直径不可能无限制地增加,因为随着直径的增加可允许的大速度会随材料坚固性的降低而降低,从而离心力也相应降低。通常转鼓直径在200~1000mm之间,长径比在3~4之间。现在的卧螺离心机的发展有倾向于高转速的大长径比的趋势,这种设备更加能够适应低浓度污泥的处理,泥饼干度更好。
    另外,在相同处理量的情况下,大转鼓直径的离心机可以以较低的差速度运行,原因是大转鼓直径的螺旋输渣能力较大,要达到相同的输渣能力,小转鼓直径的离心机必须靠提高差速度来实现。
    B转鼓半锥角
    沉降在离心机转鼓内侧的沉渣沿转鼓锥端被推向出料口时,由于离心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。转鼓半锥角是离心机设计中较为重要的参数。从澄清效果来讲,要求锥角尽可能大一些;而从输渣和脱水效果来讲,要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件,因此良好设计必须首先满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内,以便降低沉渣的回流速度。对普通一般物料半锥角在10度以内就能保证沉渣的顺利输送。
    C螺距
    螺距即相邻两螺旋叶片的间距,是一项很重要的结构参数,直接影响输渣的成败。在螺旋直径一定时,螺距越大,螺旋升角越大,物料在螺旋叶片间堵塞的机会就越大。同时大螺距会减小螺旋叶片的圈数,致使转鼓锥端物料分布不均匀而引起机器振动加大。因此对于难分离物料如活性污泥,输渣较困难,螺距应小些,一般是转鼓直径的1/5~1/6,以利于输送。对于易分离物料,螺距应大些,一般为转鼓直径的1/2~1/5,以提高沉渣的输送能力。
    D螺旋类型
    螺旋是卧螺离心机的主要构件,它的作用是输送沉降在转鼓内侧的沉渣和顺利排掉沉渣,它不仅是卸料装置,也决定了生产能力、使用寿命和分离效果。
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    所有现场管理和操作人员所要做的工作就是:不断观察、及时调整和善于总结,尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数良好的、相对稳定的完美配合。一般情况下,这种观察和调节好1~2小时就应该进行一次,要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现,现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一。
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    离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
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    工艺因素
    由于离心机是利用固液两相的密度差来实现固液分离的,因此污泥颗粒比重越大越易于分离。一般情况下,污水处理厂的初沉污泥较易脱水,剩余污泥较难脱水,而混合污泥的脱水性能介于两者之间,不同污水水质产生的污泥和采用不同水处理工艺得到的污泥会有较大的差异,因此在污泥脱水中会有不同的表现。
    为改善污泥脱水性能,进行机械脱水前一般应均匀加入适量的有机高分子絮凝剂,如聚丙烯酰胺(PAM),来降低污泥的比阻,使污泥固相和液相分离后更易于脱水,絮凝剂的种类必须和污泥特性相适应及与设备类型和运行工况相适应。很多情况下,在絮凝剂选型烧杯试验中表现较好的药剂,并没有在实际应用中有更好的表现,很重要的原因就是药剂特性虽然在一定程度上满足污泥特性,但是与设备的运行工况并不能完全满足。
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